最新统计数据显示，近年来，我国陶瓷产业经济总量不断增长，生产总量占全球一半以上，位居全球第一，年产值超过7000亿元，2013年度同比增长5%。但是，陶瓷产业“大而不强”的问题却依然存在，因此，业内普遍将2013年我国陶瓷产业发展称为“喜忧参半”的一年。

 “陶瓷产业发展的‘大而不强’问题，根源就是产业转型及核心技术知识产权问题。”中南财经政法大学知识产权研究中心常务副主任曹新明在接受中国知识产权报记者采访时表示，陶瓷产业要做强，就必须要依靠知识产权增加适销对路的新品种，提高产品的质量和效益，才能形成较强的产业竞争力，有不断发展的基础。

  核心专利有待提升

  “我们自主研发的高档电子陶瓷材料，拥有5件中国发明专利，是打破国外垄断的新技术。”“一种连续制备钛酸钡粉体的工艺”专利发明人、山东国瓷功能材料股份有限公司（下称国瓷公司）总经理张兵在接受记者采访时谈到，在电子产业十分发达的今天，对高档电子陶瓷的要求更高，市场潜力巨大，只有拥有核心技术的自主知识产权，才能有实力参与国际市场竞争，赢得更好的效益。

  据张兵介绍，国瓷公司是专业研发、生产、销售陶瓷电容器用瓷粉的高新技术企业，产品属于电子器件新材料，主要用于电子信息类产品的制造。国瓷公司的“一种连续制备钛酸钡粉体的工艺”发明专利填补了国内空白，打破了美国、日本企业的技术垄断。采取该专利生产的60纳米钛酸钡产品为国际首创，已出口至韩国、日本、美国等国家和地区。截至目前，该专利产品已累计实现产值超过10亿元，实现利税3亿元。

  然而，目前我国陶瓷产业中，像国瓷公司这样的依靠自主知识产权积极参与国际市场竞争的企业尚为数不多，很多业内企业的研发能力不强，转型步伐较慢，由此造成了产业总体竞争力的不足。

 “没有新技术、新工艺、新材料研发与知识产权的支撑，陶瓷产业就难以做强。”中国陶瓷知识产权信息中心常务副主任鄢春根在接受记者采访时认为，我国陶瓷产业转型升级与产业做强，迫切需要技术研发能力的提升，需要知识产权的支撑。他举例说，“干法制粉”是如今陶瓷产业化中的核心技术之一，意大利企业掌握着这件专利，不但生产效率高，还可节能20%以上，国内企业的现有技术从效率和节能指标尚不能超越国外专利。

  加快创新追赶步伐

  “为改变我国陶瓷产业创新的不足，使产业尽快做强，近年来主管部门采取了一系列举措，推动陶瓷产业转型升级步伐。”国家知识产权局有关负责人向本报记者介绍，2013年3月，国家知识产权局与工业和信息化部、国家工商行政管理总局、国家版权局共同出台了《关于加强陶瓷产业知识产权保护工作的意见》。其中提出，要加强保护，促进创新，鼓励对创新成果依法及时保护，较大幅度地提高陶瓷领域知识产权的数量和质量，为陶瓷产业的转型升级保驾护航。

  本着为陶瓷产业创新服务的宗旨，国家知识产权局批准在我国“瓷都”景德镇建立了中国第一个陶瓷知识产权信息中心，并希望该中心成为国内乃至国际上具有影响力、有权威的高水平的国际陶瓷知识产权信息中心。“充分利用专利信息资源，加大专利检索培训力度，对专利数据进行及时维护和更新，是我们的责任，希望用我们的努力，为我国陶瓷产业技术的不断创新与产业升级做出贡献。”鄢春根表示。

  在一系列政策的推动下，目前我国陶瓷产业的自主创新能力逐步增强，产业转型步伐日渐加快，市场竞争力也有了改善。中国轻工业陶瓷研究所自主创新，拥有了陶瓷产业核心技术“强化瓷”、“耐热陶瓷煲”、“冶炼炉耐热陶瓷喷嘴”、“99.99%高纯硅坩锅”、“高耐热全瓷炒锅”、“高性能覆氧化锆膜承烧板”、“高纯氧化铌钽陶瓷坩埚”的专利，大多已实现产业化；山东硅苑新材料科技有限公司在新型陶瓷材料的研究方面独树一帜，已拥有发明专利数十件，高档产品为市场所青睐。在此基础上，我国高档陶瓷、日用陶瓷、建筑陶瓷逐步开始在国外有了较强的市场竞争力。

  统计表明，10年前，我国陶瓷产品由于技术含量不足，出口只能走低端市场。当时，英国、日本的陶瓷产品平均单件创汇2.24美元，而我国陶瓷产品平均单件创汇仅0.22美元。而如今，我国的高档陶瓷产品与国外产品几乎不相上下，业界不少企业反映，这是自主知识产权支撑的结果。

 “知识产权竞争未来，同样是陶瓷产业转型做强的依托。”曹新明强调，要实现由陶瓷大国向陶瓷强国的迈进，提升产业的知识产权能力迫在眉睫。（记者 赵建国）